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威海(hai)力建冶(ye)金(jin)液(ye)(ye)(ye)(ye)壓設備(bei)(bei)(bei)廠座落在(zai)膠東半島美麗(li)的(de)海(hai)濱城市(shi)----威海(hai)，主要生(sheng)產重載液(ye)(ye)(ye)(ye)壓缸(gang)(gang)、標(biao)準液(ye)(ye)(ye)(ye)壓缸(gang)(gang)、工程液(ye)(ye)(ye)(ye)壓缸(gang)(gang)、車輛液(ye)(ye)(ye)(ye)壓缸(gang)(gang)、拉(la)桿多(duo)液(ye)(ye)(ye)(ye)壓缸(gang)(gang)、液(ye)(ye)(ye)(ye)壓系統等系列多(duo)種規(gui)格設備(bei)(bei)(bei)及(ji)液(ye)(ye)(ye)(ye)壓元件。可(ke)以根據(ju)用戶需要設計制(zhi)造各(ge)種工程用、冶(ye)金(jin)用標(biao)準和非標(biao)準液(ye)(ye)(ye)(ye)壓（氣(qi)）缸(gang)(gang)及(ji)冶(ye)金(jin)、礦山、化工、交通等行業用液(ye)(ye)(ye)(ye)壓系統。同時(shi)還從事特種鑄造設備(bei)(bei)(bei)（離心鑄造機(ji)、低壓鑄造機(ji)）的(de)研(yan)發﹑設計、制(zhi)造及(ji)安(an)裝調試和咨詢服務。

③ 缸(gang)體(ti)內表面所鍍(du)硬鉻層(ceng)發生剝離一般(ban)認(ren)為，電鍍(du)硬鉻層(ceng)發生剝離的原(yuan)因如下。

a.電鍍層(ceng)黏結不(bu)(bu)好。電鍍層(ceng)黏結不(bu)(bu)好的主(zhu)要原因(yin)是：電鍍前(qian)，零(ling)(ling)件(jian)的除油(you)脫脂處理不(bu)(bu)充分(fen)；零(ling)(ling)件(jian)表面活化(hua)處理不(bu)(bu)干凈，氧化(hua)膜(mo)層(ceng)未去除掉。

b.硬輅層磨損。電鍍硬鉻(ge)層的(de)磨損，多數是(shi)由于活塞(sai)的(de)摩擦鐵粉的(de)研磨作(zuo)用造成的(de)， 中間夾(jia)有水分時(shi)，磨損更快。（威海力建冶金液壓(ya)設備廠）

密封件在液(ye)壓缸失(shi)效分析

密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)是保證(zheng)液壓(ya)系統正(zheng)常工作(zuo)(zuo)基本也是重要的裝置。在液壓(ya)、氣動系統中(zhong)大部(bu)分泄漏是由于密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)失效(xiao)造(zao)成的。前幾期介紹了密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)產品及密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)系統，本期小編給你(ni)帶來液壓(ya)缸中(zhong)密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)圈失效(xiao)的主要原因及失效(xiao)形式,并提出(chu)了具體(ti)解(jie)決的辦(ban)法，只(zhi)有在工作(zuo)(zuo)中(zhong)積累經驗，不斷總(zong)結分析使(shi)用中(zhong)出(chu)現的問(wen)題，才能使(shi)密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)件得到更好的應用。

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密封失效原因

1.密(mi)封設計導致失效

◆不適用的材(cai)料選擇（水(shui)解、耐化學性、耐溫(wen)性、表面速(su)度(du)等(deng)）

◆不合(he)理(li)的結(jie)構設計(ji)（壓力(li)、低溫、過載(zai)等，例如：串(chuan)漏）

◆不適用的間隙推薦和公差等(deng)級

◆不合理的產品選型（單作用(yong)(yong)、雙作用(yong)(yong)、保壓要(yao)求等）

2..密(mi)封應用導致(zhi)失效

◆過高的系(xi)統壓力(li)

◆應用溫度太(tai)(tai)高或太(tai)(tai)低（耐溫失效、老化）

◆表面粗糙度、油液污染物

◆瞬時過載

◆安裝失誤造成損(sun)壞